綿糸の物性指数
綿糸の物理的品質指標は、貿易を議論する際に理解する必要がある最初の品質情報です。 企業によってプロジェクトは異なりますが、主に綿糸の番手、撚り、混紡率、強度などの品質指標に焦点を当てています。 以下の品質面に注意を払う必要があります。
1.綿糸番手
綿糸番手は、編地の厚さ密度（単位面積あたりの重量）に影響を与える主要な技術指標であり、編地の他の特性に影響を与えます。 綿糸のカウントに関連するいくつかの問題に注意する必要があります。
1) 数と分岐数の換算定数が明確であること
数とカウントは、綿糸の太さを示すために一般的に使用される 2 つの指標です。 番手は紡績工場で一般的に使用され、番手は編地工場で一般的に使用されます。 綿糸の番手と番手は、対応する換算定数に基づいて換算できます。 一般的に綿は583.1、化学繊維は590.5が使われ、混率によってC/T60/40が586、T/C65/35が588など、比率の違う品種が計算されます。 実際の取引では、ユーザーは一般的に個数を使用して表現しますが、梱包の書き込みにも個数を使用することをお勧めします。 定数の使用習慣はお客様によって異なり、計算される個数や数に大きな違いがあるため、計算の違いによる不要な紛争を避けるために、定数の換算について事前にお客様に連絡して確認する必要があります。
綿糸の撚り
撚りのサイズは、編み糸と織り糸を区別する主な要因です。 編地の柔らかい手触りの要件を満たし、滑らかな織りを容易にするために、編糸の撚りは一般にわずかに制御する必要があります。 糸撚りが大きすぎると、生地が硬く感じるだけでなく、ボビンを織る際の解舒工程で糸がよじれやすく、編み糸を形成し、端切れやダウンタイム、生地不良の原因となります。 経験上、通常のリングスパン横編糸の撚係数制御範囲は、純綿品種で360前後、綿と化学繊維の混紡品種で350前後です。 さまざまな繊維組成、紡績方法、綿糸の用途に応じて、撚りの要件が異なります。
例1：スラブ糸などの特殊な品種の場合、糸の強度を考慮すると、撚り係数は一般的にプレーンヤーンよりも30～50倍高くなります。 ただし、過度の撚りは簡単に小さな編組糸につながり、生地表面の傾斜と撚りに影響を与えます。 特に編み糸の場合、この点でより高い要件が求められます。
例 2: 10 カウントの T/C65/35 パイル糸などのパイル糸の場合、撚りに関する特定の要件もあります。 撚り係数が330を超えるとパイルしにくくなり、糸の硬度が高くなり、パイルが切れにくくなり、ループがねじれて切れなくなる現象が起こります。 ねじりが小さすぎると、製造上の問題が発生する場合があります。 10 CVC60/40 の撚係数は 340 を超えないようにしてください。また、TC10 や CVC10 などの太い番手の糸では、紡績生産時に弱撚糸が発生しやすくなります。 紡績糸全体が弱い撚りである場合もあれば、通常の弱い撚りの部分が存在する場合もあり、生地の表面に光沢があります。 または製織中に、製織チャンネルの小さなねじれのこすりにより、大きな綿粒子と粗い結び目が発生し、ダウンタイムまたは生地表面の穴が発生します。 その主な理由は、10本の糸の高い紡績張力です。 スピンドルベルトの張りが不足している場合は、スピンドルの回転数が不足しています。 特に太い糸の立ち上がり段階。 また、10カウントの裏毛糸の撚りが少ない、紡績糸の飛花数が多い、飛花がスピンドルベルトにかかる、巻き戻しやすいなどの要因がスピンドル回転数に影響し、弱い撚りが発生します。
紡績方法の問題
現在、リング紡績糸の紡績方法には、一般リング紡績、コンパクト紡績、シロ紡績、コンパクトシロ紡績などがあります。 編み糸には、さまざまな種類の生地や生地の紡績方法に関するさまざまな要件があります。 次の状況では、特に注意が必要です。
1. 一般的なリング紡績では、織った後の生地の柔らかな風合いとルーズで厚みのある風合いから、柔らかさが求められる肌着や一部の生地が消費者に大変人気があり、編み物の主流となっています。 ただし、綿糸の毛羽立ちや均一性は他の糸に比べてやや劣ります。
2. コンパクト精紡、コンパクトシロ精紡は、糸の毛羽が少なく強度が高いという特徴から、生地表面の平滑度が高い生地など、特殊な仕様が求められる生地タイプの方が人気があります。 ただし、この種の糸には欠点もあります。つまり、織った後の布の手触りは比較的硬く、少しチクチクする肉さえあります。 また、糸が比較的タイトで糸径が比較的小さいため、織後の生地は比較的薄手で骨感が強く、肌着生地としては不向きです。
