ローター（ロータースパン）糸の特徴とリング紡績糸との主な違いは、強度、均一性、耐摩耗性、伸縮性などの7つの側面であり、次のように説明されています。
強い
ローターヤーンの多数の曲げ、ループ、折り畳み、ラップされた繊維、および内層と外層の間の繊維移動の程度が低いため、糸が外力を受けた場合、繊維破断の不均一性は比較的深刻です。また、繊維と繊維の接触長が短いため、外力を受けると繊維が滑りやすく、ローターヤーンの強度はリング紡績糸に比べて低くなります。 綿を紡ぐとき。 ローター紡績糸の強度は、リング紡績糸の強度よりも約10-20パーセント低くなります。 化学繊維を紡ぐ場合、約20-30パーセント低くなります。
縞模様の均一性
ローター紡績はローラードラフトを必要としないため、リング紡績糸のような機械的波動やドラフトウェーブが発生しません。 ただし、凝固槽に固い不純物が混入していると、スピニングカップの円周分の周期的な凹凸が発生することもあります。 また、カーディングローラーが花に巻き付いたり、繊維の分離が悪く、繊維の動きが不規則であると、粗い結び目と細かい結び目の均一性が不均一になることもあります。 ただし、一般に、カーディングローラーは強力なカーディング効果があり、繊維の分離が良好で、繊維の種子の欠けや綿のストランドなどの欠陥が少なく、均一性の均一性に役立ちます。 また、ロータースピニングの凝縮過程においても一体化効果があります。 したがって、ローター糸の均一性は、リング紡績糸の均一性よりも均一です。 中品質から高品質のローター糸の平均ウベローデムラは 11 ～ 12% で、中には 10% 未満のものもありますが、リング紡績糸の平均ウベローデムラは 12 ～ 13% です。
また、原綿は前精紡機を通過する際、不純物を開いて除去する働きが強く、特に不純物除去装置を備えた紡績機では多くの不純物が除去されます。 同時に、紡績カップ内の繊維と不純物の分離により、少量のほこりとネップが紡績カップに残るため、ローター糸は比較的きれいで、糸欠陥が少なくなります。 ローター糸の糸欠陥数は、リング紡績糸の1/4～1/3に過ぎません。
耐摩耗性
糸の耐摩耗性は、糸自体の均一性だけでなく、糸の構造にも密接に関係しています。 「リング紡績糸の繊維は規則的な螺旋状の糸を呈するため、摩擦を繰り返すと螺旋状の繊維が次第に軸方向の繊維となり、糸全体の撚りが抜けてバラバラになり、すぐに切れてしまいます。」 ローターヤーンの外層は、不規則に巻かれた繊維で包まれているため、ローターヤーンは崩壊しにくく、耐摩耗性に優れています。 一般に、ローター糸の耐摩耗性は、リング紡績糸より 10-15 パーセント高くなります。 ローター紡績糸の耐摩耗性については、表面が粗く、糸同士の密着性が良いため、ローター紡績糸はリング紡績糸よりも耐摩耗性に優れています。
弾性
紡績張力と撚りは、糸の弾力性に影響を与える主な要因です。 一般的に、紡績張力が高く、糸の伸縮性が悪い。 撚りが強く、糸の伸縮性に優れています。 紡糸張力が高いため、繊維が弾性変形範囲を超える傾向があり、紡績後に糸中の繊維が滑りにくくなり、伸縮性が低下します。 糸の撚りが大きく、繊維の傾斜角が大きい。 伸ばすとバネのような伸びを示すので、伸縮性に優れています。 ローター糸はローテンション紡績に属し、リング紡績糸よりも撚りが多いため、ローター糸はリング紡績糸よりも弾力性に優れています。
ねじれ
一般的に、ローターヤーンの撚りは、リング紡績糸の撚りよりも約 20 パーセント多く、後加工が困難になる場合があります。 たとえば、特定のパイル生地の加工はより困難です。 同時に、撚りを強くすると糸が硬くなり、生地の風合いに影響を与えます。 このため、一定の単糸強度と糸切れを確保しつつ、ローター糸の撚りを軽減する対策を検討する必要があります。
ふわふわ感
糸のかさ高さは比容積（c㎡/g）で表されます。 ローターヤーンの繊維の真直度が悪く、不規則な配列のため、撚り中の糸の張力は比較的小さく、外側の層は巻き繊維で包まれているため、ローターヤーンの構造はふわふわしています。 一般に、ローター紡績糸の比容積は、リング紡績糸の比容積よりも10-15パーセント高くなります。
染色性とパルプ吸収
吸水性の高いローターヤーンの毛羽構造により、ローターヤーンは染色性、サイジング性に優れています。 染料の使用を 15-20 パーセント削減でき、サイズ濃度を 10-20 パーセント削減できます。
