生産の実践は、ボルテックススピニングにも開発プロセスにいくつかの制限があることを示しています
を。 ボルテックス紡績に適した紡績原料の範囲は、短い化学繊維と中長繊維に限定されます。 糸の品質から、細糸分野での競争力は強くありません。
b. ボルテックススピニングの糸構造は比較的緩く、長いセグメントの均一性は良好ですが、強度が低く不安定であるため、細い糸の分野への展開が制限されています。
c. ボルテックススピニングは、ローターのローターの代わりに空気の渦を使用していますが、ローターの高速回転による摩耗や損傷の問題と過度のベアリング負荷の問題は克服されていますが、それでも問題を解決することはできません。渦の中の自由端の糸の尾。 チューブが高速で回転するときに形成される糸のアームは、大きな遠心力と張力の問題につながります。 そのため、紡績速度の突破は不可能です。
d. 繊維の真直度が悪いため、渦紡績糸の凝縮プロセスが短すぎて、糸の構造が緩くなり、糸の強度が低くなります。 したがって、その製品には限界があり、化学繊維原料と太い糸の紡績にのみ適しています。 編み糸や太いパイル糸、フィラメントを芯としたコアスパン糸など、強度を必要としない製品。 それにもかかわらず、スライバーを糸に直接供給するボルテックス紡績には、完全に自動化された連続生産ラインの生産を実現する条件と可能性があります。 粗紡機、精紡機、自動ワインダーの廃止により、床面積、労力、投資が削減されるため、独自の利点があり、さらに、編み糸。 したがって、その短所や限界を克服し、特徴のある新しい紡績方法にするために、研究と改良を続ける必要があります。
